鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)是一種利用彈丸擊打鉆頭表面，增加強(qiáng)度的一種設(shè)備。青島華鑄公司是專門生產(chǎn)這種設(shè)備的廠家，主要型號(hào)有轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸強(qiáng)化機(jī)、吊鉤式強(qiáng)化拋丸機(jī)、履帶式拋丸強(qiáng)化機(jī)、通過式拋丸強(qiáng)化機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂鑿?qiáng)化設(shè)備等，下面我們來介紹一下鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)的技術(shù)資料。

    鉆頭拋丸強(qiáng)化機(jī)的工作原理如下：

    1、根據(jù)鉆頭的大小形狀制作工裝，用于掛件鉆頭的，一次可以掛多件，提供生產(chǎn)效率；

    2、將掛滿鉆頭的工件以多種形式進(jìn)入設(shè)備的拋射區(qū)內(nèi)，進(jìn)入的形式有吊鉤導(dǎo)軌進(jìn)入形式、輥道進(jìn)入型，打開室體門人工倒入型，自動(dòng)上下料型，這些方式都需要與華鑄公司技術(shù)人員溝通，根據(jù)用戶要求及鉆頭的尺寸綜合情況給出的合理解決方案。

    3、鉆頭進(jìn)入拋射區(qū)內(nèi)，開啟拋丸器，高速拋射出彈丸擊打磚頭。影響拋丸強(qiáng)化的因素有：鋼砂的直徑、拋射速度也就是電機(jī)功率、鋼砂的流砂量、拋丸的時(shí)間等。鋼丸越大、速度越快，鋼丸與鉆頭碰撞的動(dòng)量就越大，強(qiáng)度也就越大，噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%，殘余壓應(yīng)力層的深度通常可達(dá)0.25mm，極限值為1mm左右。

    4、鋼丸擊打到鉆頭后會(huì)經(jīng)過二次、多次反彈，最后落入設(shè)備的底部螺旋，螺旋推送至提升機(jī)，提升機(jī)通過料斗提升至頂部分離器，分離器進(jìn)行灰塵、雜質(zhì)和正常鋼丸的過濾分離，灰塵進(jìn)入除塵器集中處理，好的鋼丸進(jìn)入拋丸器再次循環(huán)使用。

    上圖為吊鉤式拋丸強(qiáng)化機(jī)設(shè)備試機(jī)圖，工裝上掛了幾件大鉆頭進(jìn)行拋丸強(qiáng)化，強(qiáng)化時(shí)間為10分鐘、20分鐘，分別做實(shí)驗(yàn)看了拋丸強(qiáng)化的效果，時(shí)間約久強(qiáng)化效果越好，再保證表面粗糙度的情況下盡量用大直徑的彈丸，大直徑鋼丸會(huì)增加拋射力度增強(qiáng)強(qiáng)化效果，本機(jī)使用1.0mm做實(shí)驗(yàn)。本機(jī)實(shí)驗(yàn)0.75kw拋丸器電機(jī)力度略小，建議鉆頭拋丸強(qiáng)化設(shè)備采用11kw以上的拋丸器，效果會(huì)比較不錯(cuò)，如需拋丸強(qiáng)化的用戶，歡迎聯(lián)系青島華鑄公司，我們有專業(yè)技術(shù)人員為您提供全面解決方案。